Polyester toxunmamış parça səhiyyə, avtomobil, filtrasiya və gigiyena məhsulları kimi sənayelərdə geniş istifadə olunan çox yönlü və davamlı materialdır. Toxunmuş parçalardan fərqli olaraq, toxunmamış parçalar ənənəvi toxuculuq və ya toxuculuqdan daha çox mexaniki, kimyəvi və ya istilik prosesləri ilə birləşdirilmiş liflərdən istifadə etməklə hazırlanır. Yüksək çevik növlərdən biri elastik polyester spunlace toxunmamış parçadır ki, bu da üstün uzanma qabiliyyəti, yumşaqlıq və möhkəmlik təklif edir.
Polyester toxunmamış parçanın istehsal prosesini başa düşmək xüsusi tətbiqlər üçün düzgün materialı seçməyə kömək edir. Aşağıda bu parçanın necə istehsal olunduğuna dair addım-addım təlimat verilmişdir.
1. Lifin seçilməsi və hazırlanması
istehsalıelastik polyester spunlace toxunmamış parçayüksək keyfiyyətli polyester liflərin seçilməsi ilə başlayır. Bu liflər tətbiqdən asılı olaraq bakirə və ya təkrar emal edilə bilər.
• Polyester liflər davamlılığına, nəmə davamlılığına və elastikliyinə görə seçilir.
• Sonra liflər təmizlənir və son parçada vahid keyfiyyəti təmin etmək üçün hazırlanır.
2. Veb formalaşdırılması
Növbəti addım, parçanın əsas strukturu kimi xidmət edən lif şəbəkəsinin yaradılmasını nəzərdə tutur. Veb formalaşması üçün bir neçə üsul var, lakin spunlace texnologiyası elastik polyester toxunmamış parçalar üçün xüsusilə təsirlidir.
• Tarama: Polyester liflər nazik, bərabər təbəqə halına salınır.
• Airlaid və ya Wetlaid Proses: Liflər yumşaq və çevik bir quruluş yaratmaq üçün təsadüfi olaraq dağılır.
• Spunbonding və ya Meltblown Prosesi (digər toxunmamış materiallar üçün): Liflər davamlı prosesdə ekstrüde edilir və birləşdirilir.
Spunlace toxunmamış parça üçün ən çox yayılmış üsul taranma, ardınca isə hidroentanglementdir və əla parça möhkəmliyi və elastikliyini təmin edir.
3. Hydroentanglement (Spunlace Prosesi)
Bu kritik addımda, bağlayıcı və ya yapışdırıcı istifadə etmədən lifləri birləşdirmək üçün yüksək təzyiqli su axını istifadə olunur. Bu proses elastik polyester spunlace toxunmamış parçaya hamar teksturasını, nəfəs alma qabiliyyətini və yüksək dartılma gücü verir.
• Su jetləri yüksək sürətlə tətbiq edilir və lifləri bir-birinə bağlamağa məcbur edir.
• Proses yumşaqlığı qoruyarkən elastikliyi və davamlılığı artırır.
• Parça elastik xüsusiyyətlərini qoruyub saxlayır, bu da onu gigiyena və tibbi tətbiqlər üçün ideal edir.
4. Qurutma və bitirmə
Hidrodolaşımdan sonra parça artıq nəm ehtiva edir və düzgün qurudulmalıdır:
• İsti hava ilə qurutma lif bütövlüyünü qoruyarkən qalıq suyu çıxarır.
• İstilik rejimi parçanın elastikliyini sabitləşdirir və büzülməsinin qarşısını alır.
• Kalenderləmə səthi hamarlayır, teksturasını və möhkəmliyini artırır.
Bu mərhələdə əlavə müalicələr tətbiq oluna bilər, məsələn:
• Antistatik örtüklər
• Su itələyici
• Antibakterial və ya alov gecikdirən müalicələr
5. Keyfiyyətin yoxlanılması və kəsilməsi
Son parça sənaye standartlarına cavab verməsi üçün ciddi keyfiyyət nəzarətindən keçir:
• Elastiklik və möhkəmlik testləri davamlılığı təsdiqləyir.
• Qalınlıq və çəki ölçüləri vahidliyi təmin edir.
• Parça rulonlarda və ya təbəqələrdə kəsilir, tibbi xalatlar, salfetlər, filtrasiya materialları və üzlüklər kimi müxtəlif tətbiqlər üçün hazırdır.
Son Düşüncələr
Elastik polyester spunlace toxunmamış parça istehsalı yüksək keyfiyyətli lif seçimini, dəqiq hidrodolaşım və xüsusi bitirmə üsullarını birləşdirən qabaqcıl prosesdir. Bu material elastikliyi, gücü və ətraf mühitə uyğunlaşması səbəbindən gigiyenik, tibbi və sənaye tətbiqləri üçün geniş istifadə olunur.
Polyester toxunmamış parçanın necə hazırlandığını başa düşərək, sənayelər xüsusi ehtiyacları üçün ən yaxşı parça növü haqqında məlumatlı qərarlar qəbul edə bilərlər.
Daha çox məlumat və ekspert məsləhəti üçün vebsaytımıza daxil olunhttps://www.ydlnonwovens.com/məhsullarımız və həllərimiz haqqında daha çox öyrənmək üçün.
Göndərmə vaxtı: 10 fevral 2025-ci il