Qrafen Keçirici Spunlace Qeyri-toxunma Parça Məhsulları

I. Məhsulun Əsası: Müxtəlif Yüksək Keyfiyyətli Əsas Materiallar, Keçiricilik Ssenari Tələblərinə Cavab Verir

Qrafen keçirici şpindel toxunmamış parçanın performansı şpindel əsas material üçün xammalın dəqiq seçilməsi və elmi nisbətlənməsi ilə başlayır. Şirkətimiz poliester, viskoza, təmiz pambıq və bambuk lifi kimi müxtəlif yüksək keyfiyyətli lifləri diqqətlə seçir və əsas materialın elastikliyi, möhkəmliyi və nəfəs alma qabiliyyəti tələblərini müxtəlif ssenarilərdə birləşdirərək həm əsas performans, həm də keçiriciliyə uyğun şpindel əsas materialları yaradır, qrafen keçirici təbəqəsinin sonrakı bərkidilməsi və funksiyası üçün sabit bir daşıyıcı təmin edir:

Polyester lifi: Əsas materiala əla dartılma gücü, cırılma müqaviməti və ölçülü sabitlik verir, keçirici emal, kəsmə və formalaşdırma zamanı və uzunmüddətli istifadə zamanı (məsələn, elektron cihazların daxili astarlanması) əsas materialın deformasiyaya uğramamasını və ya qırılmamasını təmin edir; eyni zamanda, yaxşı kimyəvi müqavimətə və hava şəraitinə davamlıdır, bu da qrafen keçirici pastasının və ətraf mühit amillərinin aşınmasına qarşı dura bilir, uzunmüddətli sabit keçiriciliyi təmin edir, yüksək davamlılıqlı elektron və sənaye ssenariləri üçün uyğundur;

Viskoz lifi: Əla nəm udma və nəfəs alma qabiliyyətinə malikdir, bu da əsas material ilə qrafen keçirici pastası arasındakı yapışmanı artıraraq keçirici təbəqənin soyulmasının qarşısını alır. Eyni zamanda, yumşaq və dəriyə rahat toxunuşu məhsulu ağıllı geyilə bilən cihazlarda və tibbi dəri təması ssenarilərində daha rahat edir, dəriyə yaxın keçirici tətbiqlər üçün uyğundur;

Təmiz pambıq lifi: Təbii, ekoloji cəhətdən təmiz və bioloji uyğunluq, qıcıqlanma və ya qoxu olmadan, qrafen keçirici pastasını effektiv şəkildə uda bilən və vahid keçirici şəbəkə yaradan boş və məsaməli lif quruluşuna malikdir. Keçirici emaldan sonra, tibbi və qida sınaqları kimi ciddi təhlükəsizlik tələbləri olan ssenarilər üçün üstünlük verilən əsas materiala çevrilir;

Bambuk lifi: Yaxşı nəfəs alma qabiliyyətinə və ətraf mühitə zərər vermə qabiliyyətinə malikdir. Eyni zamanda, lif səthindəki təbii tekstura yaşıl və aşağı karbonlu inkişaf trendinə uyğun olaraq keçirici pasta ilə yapışmanı artıra bilər. Qrafen keçirici prosesi ilə birləşdirildikdən sonra həm təbiilik, həm də funksionallıq axtaran yüksək səviyyəli ağıllı geyilə bilən cihazlar və ekoloji cəhətdən təmiz elektronika üçün uyğundur.

Biz xammal nisbətini müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq çevik şəkildə tənzimləyirik - elektron cihazların daxili astarlanması kimi davamlı ssenarilər üçün poliesterin nisbəti artırıla bilər (məsələn, 60% poliester + 40% viskoza), ağıllı geyilə bilən cihazlar və tibbi dəri ilə təmas ssenariləri üçün isə əsasən viskoza / təmiz pambıq / bambuk lifi istifadə olunur. Əsas materialların hər bir partiyası çəki (30-dan 200 q/㎡-a qədər tənzimlənə bilər), qalınlıq, möhkəmlik və nəfəs alma qabiliyyəti kimi çoxölçülü sınaqlardan keçir, əsas materialın sabit işləməsini təmin etmək və qrafen keçirici sonrakı emal prosesinin dəqiq tətbiqi üçün möhkəm təməl qoymaq üçün səhvlər çox kiçik bir diapazonda idarə olunur.

II. Əsas Proses: "Spunlace Əsas Material + Qrafen Keçirici Sonrası Emal", Səmərəli Keçiriciliyə Nail Olunmaq

Qrafen keçirici spunlace toxunmamış parçamız, "əvvəlcə spunlace əsas materialını hazırlamaq, sonra qrafen keçirici sonrakı emal aparmaq" mərhələli prosesi ciddi şəkildə izləyir. Müxtəlif əsas materialların xüsusiyyətlərinə və keçirici tələblərinə uyğun olaraq, əsas emal metodları kimi çap və örtükdən istifadə edirik və sonrakı emal planını fərdiləşdiririk. Təkmilləşdirilmiş nəzarət vasitəsilə məhsulun əla və sabit keçirici performansını təmin edərək "sabit əsas material + vahid keçirici təbəqə + uzunmüddətli performans" üçqat zəmanətinə nail oluruq:

(1) Şpindel əsas materialının əvvəlcədən işlənməsi: Keçirici təbəqənin yapışmasının artırılması Keçirici qrafenin işlənməsindən əvvəl, qrafen keçirici pastasının vahid yapışması və uzun müddət saxlanması üçün şərait yaratmaq məqsədilə şpindel əsası xüsusi olaraq əvvəlcədən işlənir:

Viskoza, təmiz pambıq və bambuk lifi kimi güclü nəm udma qabiliyyətinə malik substratlar üçün, artıq səth nəmini aradan qaldırmaq, nəmin keçirici pastanın dispersiyasına və yapışmasına təsirinin qarşısını almaq və nəm səbəbindən kif böyüməsinin qarşısını almaq, keçirici emal üçün sabit bir mühit təmin etmək üçün aşağı temperaturda qurutma (60-70℃) istifadə olunur.

Polyester kimi sintetik lif substratları üçün, liflərin səthi aktiv qruplarını bir qədər aktivləşdirmək, substrat və qrafen keçirici pastası arasındakı kimyəvi bağ gücünü artırmaq, sonrakı istifadə zamanı (məsələn, sürtünmə və əyilmə) keçirici təbəqənin tökülməsini azaltmaq və keçirici ömrünü uzatmaq üçün plazma səthi emal texnologiyası tətbiq olunur.

(2) Qrafen keçirici sonrakı emal: Çap / örtükün ikiqat prosesi, xüsusi keçirici həllər

Müştərinin keçiricilik göstəricilərinə (məsələn, səth müqaviməti dəyəri), keçirici təbəqənin qalınlığına və naxış dəqiqliyinə dair tələblərinə əsasən, xüsusi hazırlanmış qrafen keçirici emal istehsal xəttinə əsaslanaraq, yüksək təmizlikli qrafen keçirici məhlulu (qrafen tərkibi ≥ 95%) seçilir və səmərəli və vahid keçirici təsirləri təmin etmək üçün iki əsas emal üsulu, çap və örtük, fərqli proseslərlə tətbiq olunur:

Qrafen keçirici məhlulunun seçimi: Yüksək keyfiyyətli, ekoloji cəhətdən təmiz və toksik olmayan, yaxşı dispersiyaya və əla keçiriciliyə malik, RoHS və REACH kimi beynəlxalq ekoloji standartlara cavab verən, ağır metal və uçucu üzvi birləşmə qalıqlarından qaçınan, elektron və tibbi ssenarilərdə təhlükəsiz istifadəni təmin edən qrafen keçirici pastası seçilir; məhlulun konsentrasiyası müxtəlif keçiricilik tələblərinə cavab vermək üçün müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq da tənzimlənə bilər (5%-dən 20%-ə qədər tənzimlənə bilər).

Əsas emal üsulları: Çap üsulu - Dəqiq naxışlar, səmərəli keçiricilik

Xüsusi keçirici naxışlar (məsələn, dövrə teksturaları, elektrod formaları) tələb edən ssenarilər üçün uyğundur, yüksək dəqiqlikli ekran çapı və ya qravür çap avadanlığı, əvvəlcədən təyin edilmiş naxışlara uyğun olaraq qrafen keçirici məhlulu spunlace substratına bərabər şəkildə çap etmək üçün istifadə olunur:

Nümunə dəqiqliyinə nəzarət: Xüsusi ekranlar (200-400 mesh) və ya qravür silindrləri vasitəsilə keçirici naxış xətlərinin dəqiqliyi qırıq xətlər və ya mürəkkəb daşması olmadan 0,1-0,5 mm-ə çata bilər və elektron cihazlardakı incə dövrələrin tələblərinə cavab verir;

Çap parametrlərinin optimallaşdırılması: Substratın nəm udma sürətinə uyğun olaraq çap sürətini (3-dən 8 m/dəq-ə qədər tənzimlənə bilər) və kazıyıcı təzyiqini (0,2-0,5 MPa) tənzimləyin, keçirici pastanın substrat səthində vahid örtülməsini təmin edin, çap qalınlığının (5-dən 20 μm-ə qədər tənzimlənə bilər) xətası ±5% daxilində idarə olunaraq yerli ərazilərdə qeyri-bərabər keçirici performansın qarşısını alın;

Bərkitmə və bərkimə: Çapdan sonra, qrafen keçirici pastasının sürətli bərkiməsini təmin etmək, sabit keçirici təbəqə yaratmaq, yüksək temperatur səbəbindən substratın işinə zərər verməmək və keçirici təbəqə ilə substrat arasındakı yapışmanı artırmaq üçün aşağı temperaturda qurutma (80-100℃) və ya infraqırmızı bərkimə istifadə olunur, səth müqavimətinin dəyişmə sürəti 1000 əyilmədən sonra ≤ 10% olur.

Əsas emal üsulları: Örtük üsulu - Tam örtük, vahid keçiricilik

Ümumi keçiricilik və geniş sahəli keçirici təbəqələr tələb edən ssenarilər üçün uyğun olan dəqiq kazıyıcı örtük avadanlığı, qrafen keçirici məhlulu şpindel substratına bərabər şəkildə örtmək üçün istifadə olunur:

Örtük vahidliyinə nəzarət: Sızanaq boşluğunu (5-dən 30 μm-ə qədər tənzimlənə bilər) və substratın ötürmə sürətini (2-6 m/dəq) tənzimləməklə, substrat səthində ümumi keçiricilik tələblərinə cavab verən 100%-ə qədər örtük sahəsi olan davamlı, qabarcıqsız və tam örtülmüş keçirici təbəqə əmələ gəlir;

Qalınlığa dəqiq nəzarət: Onlayn qalınlıq aşkarlama sistemi ilə birlikdə, keçirici təbəqənin qalınlığı real vaxt rejimində izlənilir, xəta ±3% daxilində idarə olunur və qalınlıq dəyişikliklərinə görə keçiricilik performansında dalğalanmaların qarşısını alır. Bərkitmə və bərkitmə: Tətbiq tamamlandıqdan sonra, keçirici təbəqəni yavaş-yavaş bərkitmək üçün isti hava dövranı ilə qurutma prosesi (70-90℃) tətbiq olunur və bu da qrafen hissəciklərinin tam dağılmasını və keçirici şəbəkə əmələ gətirməsini təmin edir. Bərkidikdən sonra keçirici təbəqənin yapışması güclüdür (çapraz lyuk testində yapışma 1-ci dərəcəyə çatır) və su ilə yuyulduqdan sonra səth müqavimətinin dəyişmə sürəti (su ilə yuyula bilən modellər üçün) ≤15% təşkil edir və sabit və uzunmüddətli keçiricilik performansı təmin edir.

III. Məhsulun Üstünlükləri: Birdən çox Xüsusiyyət Üstünlük təşkil edir, Keçirici Tətbiqləri Gücləndirir

Müxtəlif yüksək keyfiyyətli əsas materiallar və "çap/örtük" ikili prosesli qrafen keçirici örtüklə, qrafen keçirici spunlace toxunmamış parçamız bir çox əsas üstünlüklərə malikdir ki, bu da müxtəlif sahələrin keçirici ehtiyaclarına çevik şəkildə uyğunlaşa və müştərilərimizin məhsul təkmilləşdirmələrinə güclü dəstək verə bilər:

Görkəmli və sabit keçiricilik göstəricisi: Səth müqaviməti dəyəri tələblərə uyğun olaraq (10²-dən 10⁶ Ω/kvadrat metrə qədər tənzimlənə bilər), elektron, tibbi və digər ssenarilərin keçiricilik ehtiyaclarına güclü uyğunlaşma ilə tənzimlənə bilər; eyni zamanda, keçiricilik göstəricisi uzun müddət sabit qalır. -40℃-dən 80℃-ə qədər mühitdə 1000 dəfə əyildikdən sonra səth müqavimətinin dəyişmə sürəti ≤10% təşkil edir və bu da məhsulun mürəkkəb mühitlərdə normal işləməsini təmin edir.

Çevik və güclü proses uyğunlaşması: Çap və örtük əsas olmaqla, emal üsulu müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq seçilə bilər - incə keçirici naxışlar üçün çap üsulunu və geniş sahəli ümumi keçirici üçün örtük üsulunu seçin. Eyni zamanda, birdən çox əsas materialla, müxtəlif müştərilərin məhsul yerləşdirməsi və istifadə ssenarilərinə cavab verən "bir səhnə, bir proses, bir əsas material" həyata keçirir.

Yaxşı elastiklik və rahatlıq: Spunlace əsas materialının elastikliyinə əsaslanaraq, məhsul qırılmadan sərbəst şəkildə əyilə və qatlana bilər, ağıllı geyilə bilən cihazlar və tibbi dəri təması kimi əyri səthlərə uyğunlaşma tələb edən ssenarilər üçün uyğundur; viskoza, pambıq və bambuk lif əsas materiallarının dəriyə uyğunluğu dəri ilə təmasda olduqda qıcıqlanma və ya narahatlıq yaratmamasını təmin edir.

Təhlükəsiz, ekoloji cəhətdən təmiz və uyğun: Seçilmiş qrafen keçirici pastası və xammalları milli ətraf mühitin mühafizəsi və təhlükəsizlik standartlarına (məsələn, RoHS, OEKO-TEX® Standard 100) uyğundur, zərərli ağır metallar və ya uçucu üzvi birləşmələr buraxmır. Dəri qıcıqlanma testlərindən sonra (qızartı və ya qaşınma reaksiyaları yoxdur) tibbi və ağıllı geyilə bilən dəri təması ssenarilərində təhlükəsiz şəkildə istifadə edilə bilər.

IV. Tətbiq Ssenariləri: Birdən çox Sahəni Əhatə Etmək, Funksional Yeniləmələri Gücləndirmək

"Müxtəlif əsas materiallar + ikili proses keçiriciliyi + əla performans" üstünlüklərinə malik qrafen keçirici spunlace toxunmamış parçamız elektronika, tibb, ağıllı geyilə bilən cihazlar, sənaye və digər sahələrdə geniş tətbiq olunaraq müştərilərimizin məhsullarının funksional yeniləmələri üçün əsas dəstəyə çevrilmiş və müxtəlif sənaye sahələrinin innovativ inkişafına təkan vermişdir:

Elektronika sahəsi: Polyester + viskoz əsaslı materiallardan istifadə edərək, çap üsulu ilə incə keçirici naxışlar hazırlanır ki, bunlar elektron cihazların daxili astarları (məsələn, mobil telefonların və planşet kompüterlərinin daxili astarları), çevik dövrə lövhəsi əsas materialları və statik qoruyucu parçalar kimi istifadə edilə bilər, əla keçiricilik və davamlılığa malikdir, elektron cihazların sabit işləməsini təmin edir və statik qoruma təmin edir.

Tibb sahəsi: Tamamilə pambıq/viskoz əsaslı materiallardan istifadə edərək, örtük üsulu ilə keçirici təbəqə əmələ gəlir ki, bu da yaxşı biouyğunluğa və dəri rahatlığına malik, bioloji elektrik siqnallarını effektiv şəkildə keçirən, tibbi monitorinq və müalicəyə kömək edən tibbi keçirici yamalar (məsələn, EKQ monitorinq yamaları, fizioterapiya elektrod yamaları), keçirici sarğılar və s. hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.

Ağıllı geyilə bilən cihazlar sahəsi: Viskoza/bambuk lifli əsas materiallardan istifadə edərək, çap üsulu ilə xüsusi keçirici toxumalar hazırlanır ki, bunlar da ağıllı bilərziklərin/saatların daxili astarları, ağıllı geyimlərin keçirici təbəqələri, sağlamlıq monitorinqi yamaları və s. kimi istifadə edilə bilər, yaxşı elastiklik və dəri rahatlığı ilə, siqnalları dəqiq keçirən, gündəlik geyim ssenariləri üçün uyğundur.

Sənaye sahəsi: Polyester əsaslı materiallardan istifadə edərək, örtük üsulu ilə geniş sahəli keçirici təbəqə əmələ gəlir ki, bu da əla keçiriciliyə və hava şəraitinə davamlılığa malik sənaye statik elektrik enerjisini effektiv şəkildə aradan qaldırır və elektromaqnit müdaxiləsini qoruyur, sənaye istehsalının təhlükəsizliyini təmin edir və sənaye statik elektrik enerjisini aradan qaldırır.

V. Brend Öhdəliyi: Həmişə Keyfiyyəti, Qarşılıqlı Fayda və Hər İki Tərəfin Qazanmasını Qorumaq

Yarandığı gündən bəri, Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. həmişə "davamlı keyfiyyət"i inkişafının əsası hesab edərək, onu qrafen keçirici spunlace toxunmamış parçanın bütün istehsal prosesi boyunca inteqrasiya etmişdir. Peşəkarlıq və məsuliyyətlə müştərilərin məhsullarının performansını və təhlükəsizliyini qoruyur:

Xammal mərhələsi: Lif təchizatçılarını və qrafen keçirici pasta təchizatçılarını ciddi şəkildə seçir. Xammalın hər bir partiyası keyfiyyət yoxlama hesabatları və təhlükəsizlik sertifikatları təqdim etməlidir. Qrafen keçirici məhlulu həmçinin üçüncü tərəf keçirici performans test hesabatlarını (səth müqaviməti və yapışma testləri daxil olmaqla) təqdim etməlidir. Yalnız şirkətimizin təkrar yoxlamasından (lif tərkibi, məhlulun təmizliyi və təhlükəsizliyi) keçdikdən sonra mənbədə təhlükəsizliyi təmin edərək istifadə edilə bilər.

İstehsal mərhələsi: Peşəkar keyfiyyət yoxlama qrupu və dəqiq sınaq avadanlığı (məsələn, səth müqaviməti test cihazları, yapışma test cihazları və qalınlıq test cihazları) ilə təchiz olunmuşdur. Əsas materialın performansı, keçirici təbəqənin vahidliyi və keçiricilik performansı kimi əsas göstəricilər üzrə real vaxt rejimində yoxlamalar aparır. Keyfiyyətsiz məhsulların bazara daxil olmasının qarşısını almaq üçün hər bir məhsul partiyasının nümunələri gələcəkdə istinad üçün saxlanılır.

Xidmət mərhələsi: Müştərilərə "tələb kommunikasiyası - əsas material seçimi - keçirici həll dizaynı (məsələn, səth müqavimətini fərdiləşdirmək, çap / örtük proseslərini seçmək) - nümunə istehsalı - toplu istehsal - satış sonrası izləmə"dən tam proses xidməti təqdim edir. Müştərilərin keçirici performans və ya proses metodları üçün xüsusi tələbləri varsa, məhsulların faktiki tətbiq ssenarilərinə dəqiq cavab verməsini təmin etmək üçün proses parametrlərini tez bir zamanda optimallaşdıra bilər.

Gələcəkdə biz "müştəri ehtiyacları"nı rəhbər tutmağa, qrafen keçirici texnologiyasının tədqiqatını və inkişafını dərinləşdirməyə (məsələn, daha yüksək keçirici səmərəliliyi və daha nazik keçirici təbəqələri olan proseslərin hazırlanması), əsas materialların çeşidini və tətbiq ssenarilərini genişləndirməyə və qrafen keçirici spanlace toxunmamış parça sahəsində "etibarlı keyfiyyətli, çevik fərdiləşdirmə, peşəkar xidmət" təchizatçısı olmağa çalışmağa davam edəcəyik. "Davamlı əməkdaşlıq və qarşılıqlı fayda" uzunmüddətli inkişaf məqsədinə çatmaq üçün müştərilərlə əl-ələ verəcəyik və funksional spanlace toxunmamış parça sənayesinin innovasiyasını və təkmilləşdirilməsini birgə təşviq edəcəyik.