Qeyri-ənənəvi toxuculuq materialı kimi toxunmamış parça/toxunmamış parça unikal xüsusiyyətlərinə və geniş tətbiq sahəsinə görə müasir cəmiyyətdə əvəzolunmaz və vacib materialdır. O, əsasən lifləri bir-birinə bağlamaq və bir-birinə toxundurmaq üçün fiziki və ya kimyəvi üsullardan istifadə edir, müəyyən güc və yumşaqlıqla parça əmələ gətirir. Toxunmamış parçalar üçün müxtəlif istehsal texnologiyaları mövcuddur və müxtəlif istehsal prosesləri müxtəlif tətbiq ehtiyaclarını ödəmək üçün toxunmamış parçalara fərqli xüsusiyyətlər verir.
Gündəlik həyat, sənaye və tikinti kimi bir çox sənayedə toxunmamış parçaların öz rolunu oynadığını görmək olar:
1. Səhiyyə sahəsində: maskalar, cərrahi xalatlar, qoruyucu geyimlər, tibbi sarğılar, sanitar salfetlər və s.
2. Filtr materialları: hava filtrləri, maye filtrləri, yağ-su ayırıcıları və s.
3. Geotexniki materiallar: drenaj şəbəkəsi, sızma əleyhinə membran, geotekstil və s.
4. Geyim aksesuarları: paltar astarı, astar, çiyin yastıqları və s.
5. Məişət əşyaları: yataq dəstləri, süfrələr, pərdələr və s.
6. Avtomobil salonu: avtomobil oturacaqları, tavanlar, xalçalar və s.
7. Digərləri: qablaşdırma materialları, batareya ayırıcıları, elektron məhsul izolyasiya materialları və s.
Qeyri-toxunmamış parçaların əsas istehsal proseslərinə aşağıdakılar daxildir:
1. Meltblown metodu: Meltblown üsulu termoplastik lif materiallarının əridilməsi, onların yüksək sürətlə çiləyərək nazik filamentlər əmələ gətirməsi və sonra soyutma zamanı toxunmamış parçalar əmələ gətirmək üçün bir-birinə bağlanması üsuludur.
-Proses axını: polimerin qidalanması → ərimənin ekstruziyası → lif əmələ gəlməsi → lifin soyudulması → torun əmələ gəlməsi → parçaya möhkəmləndirilməsi.
-Xüsusiyyətlər: İncə liflər, yaxşı filtrasiya performansı.
-Tətbiq: Maskalar və tibbi filtrləmə materialları kimi effektiv filtrasiya materialları.
2. Spunbond metodu: Spunbond üsulu termoplastik lif materiallarının əridilməsi, yüksək sürətli gərmə yolu ilə davamlı liflərin əmələ gəlməsi və sonra onların havada soyudulması və birləşdirilməsi ilə toxunmamış parça əmələ gəlməsi prosesidir.
-Proses axını: polimer ekstrüzyonu → filamentlər yaratmaq üçün uzanma → bir şəbəkəyə qoyulma → yapışdırma (özünü bağlama, termal bağlama, kimyəvi birləşmə və ya mexaniki möhkəmləndirmə). Təzyiq tətbiq etmək üçün yuvarlaq bir rulondan istifadə edilərsə, sıxılmış parça səthində tez-tez müntəzəm isti basma nöqtələri (pockmarks) görünür.
-Xüsusiyyətlər: Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər və əla nəfəs alma qabiliyyəti.
-Tətbiqlər: tibbi ləvazimatlar, birdəfəlik geyimlər, məişət əşyaları və s.
Eyni miqyasda spunbond (solda) və meltblown üsulları ilə istehsal olunan toxunmamış parçalar arasında mikro quruluşda əhəmiyyətli fərqlər var. Spunbond metodunda liflər və lif boşluqları ərimə üsulu ilə istehsal olunanlardan daha böyükdür. Məhz buna görə də maskaların içərisində toxunmamış parçalar üçün daha kiçik lif boşluqları olan əridilmiş toxunmamış parçalar seçilir.
Göndərmə vaxtı: 19 sentyabr 2024-cü il