Qeyri-ənənəvi tekstil materialı kimi toxunmamış parça/toxunmamış parça, özünəməxsus xüsusiyyətləri və geniş tətbiq sahələrinə görə müasir cəmiyyətdə əvəzolunmaz və vacib bir materialdır. Əsasən lifləri bir-birinə bağlamaq və bir-birinə toxumaq üçün fiziki və ya kimyəvi üsullardan istifadə edir və müəyyən möhkəmlik və yumşaqlığa malik bir parça əmələ gətirir. Toxunmamış parçalar üçün müxtəlif istehsal texnologiyaları mövcuddur və müxtəlif istehsal prosesləri toxunmamış parçalara müxtəlif tətbiq ehtiyaclarını ödəmək üçün fərqli xüsusiyyətlər verir.
Gündəlik həyat, sənaye və tikinti kimi bir çox sahələrdə toxunmamış parçaların öz rolunu oynadığını görmək olar:
1. Səhiyyə sahəsində: maskalar, cərrahi xalatlar, qoruyucu geyimlər, tibbi sarğılar, gigiyenik salfetlər və s.
2. Filtr materialları: hava filtrləri, maye filtrləri, yağ-su ayırıcıları və s.
3. Geotexniki materiallar: drenaj şəbəkəsi, sızma əleyhinə membran, geotekstil və s.
4. Geyim aksesuarları: geyim astarları, astar, çiyin yastıqları və s.
5. Məişət əşyaları: yataq dəstləri, süfrələr, pərdələr və s.
6. Avtomobil salonu: avtomobil oturacaqları, tavanlar, xalçalar və s.
7. Digərləri: qablaşdırma materialları, batareya ayırıcıları, elektron məhsul izolyasiya materialları və s.
Toxunmamış parçaların əsas istehsal proseslərinə aşağıdakılar daxildir:
1. Ərimə üsulu: Ərimə üsulu, termoplastik lif materiallarının əridilməsi, incə filamentlər əmələ gətirmək üçün yüksək sürətlə püskürdülməsi və sonra soyutma prosesi zamanı toxunmamış parçalar əmələ gətirmək üçün bir-birinə yapışdırılması üsuludur.
-Proses axını: polimer qidalanması → ərimə ekstruziyası → lif əmələ gəlməsi → lif soyutması → veb əmələ gəlməsi → parçaya möhkəmləndirmə.
-Xüsusiyyətləri: İncə liflər, yaxşı filtrasiya performansı.
-Tətbiq: Maskalar və tibbi filtr materialları kimi səmərəli filtr materialları.
2. Spunbond metodu: Spunbond metodu termoplastik lif materiallarının əridilməsi, yüksək sürətli dartılma yolu ilə davamlı liflər əmələ gətirilməsi və sonra toxunmamış parça yaratmaq üçün havada soyudulması və yapışdırılması prosesidir.
-Proses axını: polimer ekstruziyası → filamentlər əmələ gətirmək üçün dartılma → tor halına salınma → yapışdırma (öz-özünə yapışma, istiliklə yapışma, kimyəvi yapışma və ya mexaniki möhkəmləndirmə). Təzyiq tətbiq etmək üçün dairəvi diyircək istifadə olunarsa, sıxılmış parça səthində tez-tez müntəzəm isti basma nöqtələri (cisim izləri) görünür.
Xüsusiyyətləri: Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər və əla nəfəs alma qabiliyyəti.
-Tətbiqlər: tibbi ləvazimatlar, birdəfəlik geyimlər, məişət əşyaları və s.
Eyni miqyasda əyirici (solda) və əritmə üsulları ilə istehsal olunan toxunmamış parçalar arasında mikrostrukturda əhəmiyyətli fərqlər mövcuddur. Əyirici üsulunda liflər və lif boşluqları əritmə üsulu ilə istehsal olunanlardan daha böyükdür. Buna görə də maskaların içərisindəki toxunmamış parçalar üçün daha kiçik lif boşluqlarına malik əritmə ilə üfürülən toxunmamış parçalar seçilir.
Yazı vaxtı: 19 sentyabr 2024